Oorsake van PDC-bytbal
1. Geologiese faktore: die stratum wat geboor moet word, is sagte modder wat nie diageneties in die boonste deel is nie, wat baie maklik aan die oppervlak van die boorpunt vassit en boorpunte veroorsaak na verdigting; alhoewel die modderskalie in die stratum diageneties is, is dit maklik om te hidreer en te versprei, wat die boorput maak. Die inhoud van modder of vaste fase in die modder neem baie toe, wat op die oppervlak van die boorpunt geadsorbeer word om modderbal te veroorsaak; of die formasie bevat verspreide gips, wat modderbesoedeling veroorsaak, en die skadelike vaste fase in die modder is moeilik om te verwyder, wat die waarskynlikheid grootliks verhoog dat die boorpunt in moddersakkies ingepak word ;Die formasie het hoë deurlaatbaarheid. Onder die werking van drukverskil absorbeer dit skadelike vaste fase in die boorput en steggies wat nie betyds uitgevoer word nie, wat 'n dik modderkoek vorm, wat onder die PDC-punt ophoop wanneer dit uitstip om 'n bietjie sak te vorm.
2. Modderprestasiefaktore: Modder het swak inhibisie en kan nie die hidrasie en verspreiding van modderskalie beheer nie; as die vastefase-inhoud en taai skuif te hoog is, is die geboorde steggies moeilik om te verwyder en word dit maklik op die oppervlak van die boorpunt geadsorbeer. Boorvloeistof en boorpunte sal nooit sak nie; die modder het 'n hoë soortlike gewig en groot waterverlies, en dit is maklik om 'n te dik en growwe modderkoek te vorm; die smeerprestasie is swak, en 'n effektiewe beskermende film kan nie op die oppervlak van die boorpunt gevorm word nie. Minderwaardige vastestowwe in die boorvloeistof Die fase word maklik op die boorpunt geadsorbeer.
3. Ingenieurstegnologie faktore: die verplasing tydens boor is klein, die onderkant van die put en die boorpunt kan nie effektief skoongemaak word nie, en die spoed van opwaartse terugkeer is onvoldoende, en die steggies bly lank in die put, en voldoen aan die putwand om 'n dik modderkoek te vorm, veral in die middel en boonste dele. Dit is ernstiger as die spoed hoog is; in die sagte moddersteenformasie is die boordruk te groot, die formasie- of boorsteggies vorm direkte kontak met die boorpuntoppervlak, wat veroorsaak dat die boorpunt baljaar;Die afgeskraapde modderkoek of steggies sal die boorpunt modderpak.
4. Boorpuntseleksiefaktore: die ontwerp van die watergat kan nie aan die vereistes van spaanderverwydering voldoen nie; die spaanderverwyderingshoek van die vloeikanaal verhoed dat die steggies die bodem van die put glad verlaat.
5. Faktore van bedryfsvlak: die boorspoed is te vinnig, die boorpunt gly nie teen die spiraalspoor af nie, maar krap voortdurend die modderkoek of steggies op die putwand, wat maklik die boorpuntsak kan veroorsaak; Dit is nie om die kelly te koppel om die boorpunt sirkelvormig te spoel nie, maar om af te druk of af te slaan, en die modderkoek of steggies wat van die putmuur geskraap word, sal die boorpunt pak; die operasiemetode is verkeerd wanneer na die bodem geboor word. , Nadat die pomp begin is, sal dit ook veroorsaak dat die boorpunt sak; wanneer in sagte formasies geboor word, sal die boor oneweredig gelewer word.
Hantering van PDC bietjie moddersak
1. Die eerste beginsel van die hantering van boorpunte is: moenie haastig boor nie, want hoe meer gepak hoe beter;
2. Ongeag die voorkoming of behandeling van modderbal, is dit onvermydelik om die modderprestasie aan te pas. As daar enige teken van modderballe op die boorpunt is, moet die boorwerk dadelik gestaak word en 'n skoonmaakmiddel moet in die put ingespuit word om die boorpunt die eerste keer skoon te maak;
3. Stop boor, verhoog die verplasing om die hidrouliese spoeleffek te verbeter, lig die boorpunt op om die bodem van die put te verlaat, verhoog die rotasiespoed en verhoog die sentrifugale krag om die modderblok maklik uit te gooi, en op te beweeg en af 'n groot aantal kere, en druk dan af tot die onderkant van die put sonder om die draaitafel Siklus vir 5-10 minute, en herhaal die bogenoemde proses; as dit binne 2 siklusse ongeldig is, moet jy dit oorweeg om uit die boor te trek.
Die oplossing is: beheer die byvoeging van swak verspreide wit klei- en jenewerasfalt wanneer die modder omskep en behandel word, begin die soliede beheertoerusting betyds om die klein skadelike vaste stofdeeltjies in die modder tydens boor te verwyder, en vervang die PDC-punt in die middel van boor. Verplasingsirkulasie verwyder die modder wat aan die boorpunt vassit terwyl daar betyds geboor word. Nadat u die bodem bereik het, sirkuleer eers 'n groot verplasing vir 'n paar minute voordat u boor. Deur hierdie sleutelskakels te gryp, kan dit effektief voorkom dat die PDC-bietjie in die sak steek. Dit is opmerklik dat tegnici korrek moet verstaan dat die pompdruk van die staanpyp saamgestel is uit die sirkulasiedruk en die drukval van die mondstuk. Solank die drukval van die spuitstuk nul is, maak nie saak hoeveel watergate geïnstalleer is nie, sal die staande druk nie beïnvloed word nie. Deur die oog af te laai, kan dus nie net die vertikale druk verander word nie, maar ook die PDC-boorpunt word dikwels maklik laat sak.
2. Verken en begryp die beheerreëls van rigtinggewende puttrajek in elke blok so gou as moontlik, optimaliseer die boorwerktuigstruktuur, en minimaliseer die gebruik van PDC wat veroorsaak word deur die asimut en putafwyking halfpad aan te pas. As dit nodig is om saamgestelde boorwerk in die onderste putgedeelte met swak boorbaarheid te gebruik, kan die gebruik van hoë-end PDC-punte met goeie slytweerstand die gebruikseffek van PDC-punte verbeter en boorspoed verhoog.
Postyd: Aug-11-2023