Klassifikasie van olie- en gasputte verhoog produksietegnieke

Olie- en gasputte verhoog produksietegnologie is 'n tegniese maatreël om die produksievermoë van olieputte (insluitend gasputte) en die waterabsorpsievermoë van waterinspuitputte te verbeter. Metodes wat algemeen gebruik word, sluit in hidrouliese breking en versuringsbehandeling, benewens boorgatontploffings, oplosmiddelbehandeling, ens.

1) Hidrouliese breking proses

Hidrouliese breking behels die inspuiting van hoëviskositeit brekingsvloeistof in die put teen 'n groot volume wat die absorpsiekapasiteit van die formasie oorskry, waardeur die ondergatdruk verhoog word en die formasie breek. Met die voortdurende inspuiting van brekingsvloeistof strek die frakture dieper in die formasie in. 'n Sekere hoeveelheid stutmiddel (hoofsaaklik sand) moet by die brekingsvloeistof ingesluit word om te verhoed dat die breuk toemaak nadat die pomp gestop is. Die breuke wat met stutmiddel gevul is, verander die deursypelmodus van olie en gas in die formasie, vergroot die deursypelarea, verminder die vloeiweerstand en verdubbel die produksie van die olieput. "Shale gas", wat onlangs baie gewild is in die globale oliebedryf, trek voordeel uit die vinnige ontwikkeling van hidrouliese brekingstegnologie!

2) Olieput versuring behandeling

Olieputversuringsbehandeling word in twee kategorieë verdeel: soutsuurbehandeling vir karbonaatrotsformasies en grondsuurbehandeling vir sandsteenformasies. Algemeen bekend as versuring.

►Soutsuurbehandeling van karbonaatrotsformasies: Karbonaatgesteentes soos kalksteen en dolomiet reageer met soutsuur om kalsiumchloried of magnesiumchloried te genereer wat maklik in water oplosbaar is, wat die deurlaatbaarheid van die formasie verhoog en die produksievermoë van olieputte effektief verbeter . Onder die temperatuurtoestande van die formasie reageer soutsuur baie vinnig met rotse, en die meeste daarvan word naby die bodem van die put verbruik en kan nie diep in die olielaag binnedring nie, wat die versuringseffek beïnvloed.

►Grondsuurbehandeling van sandsteenvorming: Die belangrikste minerale komponente van sandsteen is kwarts en veldspaat. Die semente is meestal silikate (soos klei) en karbonate, wat albei oplosbaar is in fluoorsuur. Na die reaksie tussen fluoriedsuur en karbonate sal kalsiumfluoriedpresipitasie egter plaasvind, wat nie bevorderlik is vir die produksie van olie- en gasputte nie. Oor die algemeen word sandsteen behandel met 8-12% soutsuur plus 2-4% fluoorsuur gemeng met grondsuur om kalsiumfluoriedneerslag te vermy. Die konsentrasie van fluoorsuur in grondsuur moet nie te hoog wees om te verhoed dat die struktuur van die sandsteen beskadig word en sandproduksie-ongelukke veroorsaak word nie. Ten einde nadelige reaksies tussen kalsium- en magnesiumione in die vorming en fluoresuur en ander redes te voorkom, moet die vorming vooraf met soutsuur behandel word voordat grondsuur ingespuit word. Die voorbehandelingsreeks moet groter as die grondsuurbehandelingsreeks wees. ’n Outigeniese grondsuurtegnologie is die afgelope jare ontwikkel. Metielformiaat en ammoniumfluoried word gebruik om in die formasie te reageer om fluoorsuur te genereer, wat binne die hoë-temperatuur olielaag in diep putte optree om die grondsuurbehandelingseffek te verbeter. Daardeur word die produksievermoë van oliebronne verbeter.