Klassifikasie van olie- en gasputte verhoog produksietegnieke

Tegnologie vir die verhoging van olie- en gasputproduksie is 'n tegniese maatreël om die produksiekapasiteit van olieputte (insluitend gasputte) en die waterabsorpsiekapasiteit van waterinspuitputte te verbeter. Algemeen gebruikte metodes sluit in hidrouliese breking en versuringsbehandeling, benewens ontploffings in boorgat, oplosmiddelbehandeling, ens.

1) Hidrouliese breukproses

Hidrouliese breking behels die inspuiting van hoëviskositeit-breukvloeistof in die put teen 'n groot volume wat die absorpsiekapasiteit van die formasie oorskry, waardeur die druk in die bodem van die boorgat verhoog word en die formasie gebreek word. Met die voortdurende inspuiting van breukvloeistof strek die breuke dieper in die formasie in. 'n Sekere hoeveelheid stutmiddel (hoofsaaklik sand) moet in die breukvloeistof ingesluit word om te verhoed dat die breuk sluit nadat die pomp gestop is. Die breuke wat met stutmiddel gevul is, verander die sypelmodus van olie en gas in die formasie, vergroot die sypelarea, verminder die vloeiweerstand en verdubbel die produksie van die olieput. "Skaliegas", wat onlangs baie gewild is in die wêreldwye oliebedryf, trek voordeel uit die vinnige ontwikkeling van hidrouliese breuktegnologie!

2) Olieputversuringsbehandeling

Olieputversuringsbehandeling word in twee kategorieë verdeel: soutsuurbehandeling vir karbonaatrotsformasies en grondsuurbehandeling vir sandsteenformasies. Algemeen bekend as versuring.

►Soutsuurbehandeling van karbonaatrotsformasies: Karbonaatgesteentes soos kalksteen en dolomiet reageer met soutsuur om kalsiumchloried of magnesiumchloried te genereer wat maklik oplosbaar is in water, wat die deurlaatbaarheid van die formasie verhoog en die produksiekapasiteit van olieputte effektief verbeter. Onder die temperatuurtoestande van die formasie reageer soutsuur baie vinnig met rotse, en die meeste daarvan word naby die bodem van die put verbruik en kan nie diep in die olielaag binnedring nie, wat die versuringseffek beïnvloed.

►Grondsuurbehandeling van sandsteenformasies: Die hoofmineraalkomponente van sandsteen is kwarts en veldspaat. Die semente is meestal silikate (soos klei) en karbonate, wat albei oplosbaar is in fluoorwatersuur. Na die reaksie tussen fluoorwatersuur en karbonate sal kalsiumfluoriedpresipitasie egter plaasvind, wat nie bevorderlik is vir die produksie van olie- en gasputte nie. Oor die algemeen word sandsteen behandel met 8-12% soutsuur plus 2-4% fluoorwatersuur gemeng met grondsuur om kalsiumfluoriedpresipitasie te vermy. Die konsentrasie fluoorwatersuur in grondsuur moet nie te hoog wees nie om te verhoed dat die struktuur van die sandsteen beskadig word en sandproduksieongelukke veroorsaak word. Om nadelige reaksies tussen kalsium- en magnesiumione in die formasie en fluoorwatersuur en ander redes te voorkom, moet die formasie met soutsuur voorbehandel word voordat grondsuur ingespuit word. Die voorbehandelingsreeks moet groter wees as die grondsuurbehandelingsreeks. 'n Outigeniese grondsuurtegnologie is in onlangse jare ontwikkel. Metielformiaat en ammoniumfluoried word gebruik om in die formasie te reageer om hidrofluoorsuur te genereer, wat binne die hoëtemperatuur-olielaag in diep putte werk om die grondsuurbehandelingseffek te verbeter. Sodoende word die produksiekapasiteit van olieputte verbeter.