Boorpunttipes

1. Trikoniese boorpunte:

Rolsnyerboorpunte (of roterende keëlboorpunte) het hul sny-elemente wat op keëls gerangskik is wat om hul asse roteer terwyl die boorpuntliggaam draai. Die aantal keëls op 'n boorpunt kan 1, 2, 3, 4, 5 of 6 wees. Die mees algemene roterende keëlboorpunte is egter driekeëlboorpunte. Ongeveer 95% van olie- en gasputte wêreldwyd word geboor met behulp van rolsnyerboorpunte, veral driekeëlboorpunte. In sagte formasies is die tande langer en verder uitmekaar gespasieer. Vir harder gesteentes word die tandgrootte en spasiëring verminder.

• Enkelkeël-stukkiesHierdie tipe boorpunt roteer om sy as en word hoofsaaklik in rigtingboorwerk gebruik. Hierdie boorpunte word in roterende boorstelsels vir gefraktureerde formasies, skuurformasies, medium-harde formasies en hoekige oppervlaktes toegepas. Enkelkeëlboorpunte verminder die waarskynlikheid van boorgatafwyking.
• Twee-keëlstukkiesWord hoofsaaklik in sagte formasies en rigtingboorwerk gebruik.
• Drie-keëlstukkiesDriekeëlboorpunte is die mees algemene tipe boorpunt wat in die meeste boorbedrywighede wêreldwyd gebruik word.

Trikoniese boorpunte kan in twee kategorieë verdeel word:

i. Gefreesde Tand Trikeon Bits (MT Bits):

Vroeë modelle van MT-boorpunte het twee keëls gehad, waar die tande en gleuwe op die keëls nie tydens rotasie kontak gemaak het nie. Die kontak tussen die tande op aangrensende keëls bied selfreiniging, verhoog die penetrasietempo en vergemaklik die boorproses. Gefreesde tandboorpunte word in sagte tot medium-harde formasies gebruik.

ii. Wolframkarbied-inlegsel (TCI) boorpunte:

Wolframkarbied-insetselboorpunte (TCI) ook bekend as knoppieboorpunte (bv. die MT-tipe), het roterende keëls. Anders as MT-boorpunte, is hierdie boorpunte toegerus met wolframkarbiedknoppies op die keëls by uiters hoë installasietemperature. Hulle word gebruik vir bedrywighede in harde en korrosiewe formasies in vlak ondergrondse omgewings. Op groter dieptes toon trikonboorpunte swak werkverrigting en is dit tydrowend om te vervang.

2. Vaste Snyer Boorpunte

Vaste snyerpunte is van monolitiese konstruksie sonder bewegende dele. Trouens, hierdie tipe punt het nie onafhanklik roterende keëls nie; in plaas daarvan beskik dit oor 'n stilstaande puntliggaam en 'n vaste kop wat saam met die boorpyp en boorstreng roteer. Die hoofliggaam van sulke punte is van staal of wolframkarbied gemaak. Staalliggaampunte het hoë weerstand teen impak en kragte wat op die snyers toegepas word, maar staal het lae weerstand teen erosie wat deur boorvloeistowwe veroorsaak word. Omgekeerd het wolframkarbiedliggaampunte hoë weerstand teen erosie, maar is minder bestand teen impak.

i. Staalsnyerpunte

Hierdie boorpunte word in twee kategorieë verdeel: staalsnyer- en visstertboorpunte, en sleepboorpunte. Sleepboorpunte word gebruik vir boorwerk in sagte formasies in die olie- en gasbedryf. Sleepboorpunte was die eerste tipe boorpunt wat in roterende boorwerk gebruik is, maar hulle is geleidelik vervang deur keëlboorpunte as gevolg van lae doeltreffendheid. Hierdie boorpunte is toegerus met staalsnyers en word hoofsaaklik in sagte formasieboorwerk gebruik. Hul gebruiksfrekwensie het afgeneem as gevolg van swak doeltreffendheid in harde formasies; wanneer hoë laste op die boorpunt toegepas word, sal die staalsnyers in die formasie insak, en toenemende boorpyp-wringkrag kan veroorsaak dat die boorpyp breek en in die put val. Hierdie tipe boorpunt is moeilik om die boorgat se pad te beheer en wyk dikwels af van die hooftrajek.

ii. Diamantboorpunte

In hierdie tipe boorpunt is diamantdeeltjies in die boorpuntliggaam ingebed. Diamant, die hardste bekende materiaal, bestaan ​​uit suiwer koolstof. As gevolg van sy hardheid is hierdie boorpunte die geskikste vir boorwerk in skurende harde formasies. In vergelyking met rolsnyerboorpunte en staalsnyerboorpunte, is diamantboorpunte minder sensitief vir boormodder. Verdunde boormodder verbeter tipies die boorpuntdoeltreffendheid en is meer ekonomies.

Diamantboorpunte bied talle voordele, insluitend verhoogde boorspoed oor verskeie formasies en rotslae, verminderde uitskakeltyd en boorslytasie, geen behoefte aan onderdele nie, en geskiktheid vir hoëdrukputte en ander spesiale toestande.

Klassifikasie van diamantboorpunte

• Natuurlike Diamantboorpunte
• Polikristallyne Diamant Kompakte Bits (PDC)
• Termies Stabiele Polikristallyne Bits (TSP)

Polikristallyne Diamant Kompakte Bits (PDC):

PDC-boorpunte het 'n wolframkarbiedliggaam met snyers wat op die oppervlak gemonteer is. Hierdie boorpunte kan met of sonder spuitstukke ontwerp word. Die grootte van diamantdeeltjies in PDC beïnvloed hul impakweerstand en slytasieweerstand. Sintetiese diamant, wat met kobalt as katalisator vervaardig word, maak PDC minder hittebestand as natuurlike diamant. Wanneer dit verhit word, sit kobalt uit en kan dit diamantkrake veroorsaak.

• Termies Stabiele Polikristallyne Bits (TSP):

TSP-boorpunte is ontwikkel om die hittebestandheidsbeperkings van PDC-boorpunte aan te spreek. Tydens vervaardiging word kobalt verwyder deur suurloging, of silikonkarbied word gebruik om hittebestandheid te verbeter. Gevolglik presteer TSP-boorpunte beter as PDC-boorpunte in uiters harde formasies.

• Natuurlike Diamantboorpunte

Olieboorpunte

Doel van boorwerkBoorwerk is 'n kritieke proses en instrument vir die eksplorasie en ontwikkeling van olie- en gasbronne. In petroleumgeologiese werk is die primêre doelwit van boorwerk om ondergrondse materiaaldata te verkry, wat die versameling van fisiese monsters soos kerne, mineraalkerne, steggies, vloeistowwe en gasse uit die boorgat behels.

Toepassing van boorpunte in die petroleumbedryf

As 'n geofisiese aantekenkanaal maak dit die verkryging van verskeie geofisiese data van ondergrondse rots- en mineraalformasies moontlik. As 'n kunsmatige kanaal maak dit die waarneming van ondergrondse geologiese toestande en ondergrondse vloeistofdinamika moontlik. Boorgate word gebruik om ondergrondse petroleum, natuurlike gas, grondwater en geotermiese hulpbronne te onttrek.

Boortegnologie word gebruik vir die eksplorasie en ontwikkeling van olie en natuurlike gas, en sluit hoofsaaklik die volgende in:

• Boorgatontwerp
• Seleksie van boorpunte en boorvloeistowwe
• Montering van boorgereedskap
• Koördinering van boorparameters
• Beheer van afwykings in die boorgat
• Behandeling van boorvloeistof
• Kernvorming
• Ongelukvoorkoming en -hantering

Petroleumboortegnologie word gekenmerk deur diep putdiepte, hoë druk, hoë temperatuur en talle beïnvloedende faktore.

Tipes petroleumboorpunte

Gebaseer op geologiese en geografiese toestande en ingenieursvereistes vir olie- en gaseksplorasie en -ontwikkeling, kan boorgate in twee kategorieë verdeel word: vertikale boorgate en rigtingboorgate. Rigtingboorgate kan verder geklassifiseer word in konvensionele rigtingboorgate, horisontale boorgate en gegroepeerde boorgate.

Boorpunttipes sluit in PDC-boorpunte en Tricone-boorpunte. PDC-boorpunte word ook wyd gebruik in standaard petroleumboorbedrywighede, wat voordele soos hoë doeltreffendheid en stabiele werkverrigting bied.

Eerstens, gebaseer op die verskil in materiale, kan PDC-bisse verdeel word in staalliggaam-PDC-bisse en matriksliggaam-PDC-bisse.

GREAT is toegerus met gevorderde sagteware vir die optimalisering van boorparameters. Deur elektroniese rekenaars as instrument en optimaliseringsmetodes te gebruik, stel dit wiskundige modelle op en ontwikkel programme gebaseer op die minimumkostebeginsel, wat verskeie beheerbare faktore insluit wat boorspoed beïnvloed (soos boortipe, boordruk, rotasiespoed, modderprestasie en hidrouliese faktore). Hierdie modelle word gebruik om bedrywighede te optimaliseer en te koördineer, wat boorprojekte in staat stel om hoë gehalte, hoë spoed en lae koste te behaal.

Kernonttrekkingstegnologie met behulp van olieboorpunte

Kernonttrekkingstegnologie behels die boor van rotsmonsters (kerne) vanaf teikenintervalle in boorgate volgens ontwerpvereistes, om eerstehandse data te verkry vir die eksplorasie en ontwikkeling van olie- en gasreservoirs.

Algemene kernboorgereedskap bestaan ​​hoofsaaklik uit diamantboorgereedskap, kernvate, kerngrypers en verbindings. Tydens die boor sny die boorpunt voortdurend die rots in die onderste boorgat in 'n sirkelvormige patroon, wat die geboorde silindriese kern toelaat om voortdurend die kernvat binne te gaan.

Om aan spesiale vereistes vir uiters los en gefraktureerde formasies te voldoen, is gespesialiseerde kernmetodes en -gereedskap beskikbaar, insluitend verseëlde kernboring, drukbeheerde kernboring en rubbermou-kernboringgereedskap.

Kontak: Jessie Zhou

Selfoon/Whatsapp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com