Besonderhede bepaal sukses of mislukking, veral in die boorbedryf. Olieboorwerk is 'n hoërisiko- en komplekse operasie, en elke operasionele prosedure is van kritieke belang vir die veiligheid en sukses van die hele boorwerk. As sleutel tegniese personeel op die boorterrein, beïnvloed boorders se operasionele standaardisering en tegniese vaardigheid direk operasionele doeltreffendheid en ongeluksyfers.
- Wat is die hooffunksies van boorgatbeheertoerusting?
(1) Voorkom uitblaas: Handhaaf die statiese vloeistofkolomdruk van boorvloeistof in die boorgat effens hoër as die formasiedruk om uitblaastoestande te vermy.
(2) Bespeur skoppe betyds: Monitor olie- en gasputte om tekens van uitbarstings vroegtydig te identifiseer en neem onmiddellik beheermaatreëls.
(3) Beheer vinnig uitbarstings: Nadat 'n skop, putskop of uitbarsting plaasgevind het, sluit die put vinnig af, implementeer doodmaakoperasies en herstel drukbeheer oor die olie- en gasput.
(4) Hanteer komplekse situasies: Voer brandbestryding en noodreddingsoperasies uit wanneer die olie- en gasput buite beheer is.
2. Wat is die funksies van die smoorklepverdeler?
(1) Implementeer doodmaakbewerkings deur die smoor-effek van die smoorklep om besoedelde boorvloeistof in die put te verplaas, terwyl die putkop-omhulseldruk en staanpypdruk beheer word, die drukbeheer van die boorvloeistofkolom op die onderste gat herstel word, en die skop gestop word.
(2) Verminder die druk in die boorgatkop deur die drukverligtingsfunksie van die smoorklep om "sagte afsluiting" te bewerkstellig.
(3) Verminder die druk op die boorgatkop se omhulsel deur die groot afvoerfunksie van die uitblaasvoorkomingsklep om die boorgatkop se BOP-stapel te beskerm.
3. Waarom moet die put vinnig toegemaak word wanneer 'n skop bespeur word?
(1) Beheer die boorgatkop om veilige boorgatdrukbeheer te vergemaklik.
(2) Stop die voortdurende toevoer van formasievloeistowwe in die boorgat.
(3) Handhaaf 'n voldoende hoeveelheid boorvloeistof in die boorgat om die omhulseldruk te verminder tydens die afsluiting en stillegging van die boorgat.
(4) Bereken die formasiedruk en boorvloeistofdigtheid akkuraat. Volgens AQ 2083-2025 moet die reaksietyd van die putbeheerstelsel ≤15 sekondes wees (intelligente putafsluiting), en multiparametermonitering is nodig (alarm word geaktiveer wanneer vloeiverskil ≥10% of putvolumeverandering ≥2m³ is).
4. Watter posisies moet geïnspekteer word wanneer die temperatuur van die boorpomplaer te hoog is?
(1) Kontroleer of die smeeroliegate van die laer geblokkeer is om te verseker dat smeerkanale onbelemmerd is;
(2) Inspekteer of die smeerolie skoon en voldoende is, en of die oliegehalte verswak of besoedel is;
(3) Kontroleer of die laer self beskadig, vasgesteek of erg verslyt is. Inspekteer ook of die laerinstallasie te styf of los is, of die koaksialiteitsafwyking oormatig is, of die toerustinglas en rotasiespoed die standaard oorskry, en of die hitte-afvoertoestande goed is.
Besonderhede bepaal die sukses of mislukking van boorbedrywighede. Elke operasie moet streng aan prosedures voldoen en op 'n gestandaardiseerde wyse uitgevoer word om operasionele foute van "'n trappie sny" uit te skakel, en gesamentlik die veilige en doeltreffende uitvoering van boorbedrywighede te verseker.
Plasingstyd: 22 Okt-2025







5-1203, Dahua Industriële Sone, No.2 Yunshui Pad, Hoëtegnologie-ontwikkelingsone, Xi'an, 710065, China
86-13609153141