Probleem en behandeling van boormoddersak

nuus

Probleem en behandeling van boormoddersak

Oorsake van PDC-botterballing

1. Geologiese faktoreDie boorlaag wat geboor moet word, is sagte modder wat nie diageneties is in die boonste gedeelte nie, wat baie maklik aan die oppervlak van die boorpunt vassit en na verdigting die boorpunt laat opkrulle; alhoewel die modderskalie in die laag diageneties is, is dit maklik om te hidreer en te versprei, wat veroorsaak dat die boorput die inhoud van modder of vaste fase in die modder aansienlik verhoog, wat op die oppervlak van die boorpunt geadsorbeer word om modderopkrulle te veroorsaak; of die formasie bevat verspreide gips, wat modderbesoedeling veroorsaak, en die skadelike vaste fase in die modder is moeilik om te verwyder, wat die waarskynlikheid dat die boorpunt in moddersakkies sal beland, aansienlik verhoog; Die formasie het 'n hoë deurlaatbaarheid. Onder die werking van drukverskil absorbeer dit die skadelike vaste fase in die boorput en snywerk wat nie betyds uitgevoer word nie, wat 'n dik modderkoek vorm, wat onder die PDC-boorpunt ophoop wanneer dit uitstoot om 'n boorpuntsak te vorm.

2. Modderprestasiefaktore: Modder het swak inhibisie en kan nie die hidrasie en verspreiding van modderskalie beheer nie; as die vaste fase-inhoud en klewerige skuif te hoog is, is die geboorde steggies moeilik om te verwyder en word dit maklik op die oppervlak van die boorpunt geadsorbeer. Boorvloeistof en boorpunte sal nooit sak nie; die modder het 'n hoë spesifieke gewig en groot waterverlies, en dit is maklik om 'n oormatig dik en growwe modderkoek te vorm; die smeerprestasie is swak, en 'n effektiewe beskermende film kan nie op die oppervlak van die boorpunt gevorm word nie. Minderwaardige vaste stowwe in die boorvloeistof Die fase word maklik op die boorpunt geadsorbeer.

sgfd

3. Ingenieurstegnologiefaktore: die verplasing tydens boorwerk is klein, die bodem van die put en die boorpunt kan nie effektief skoongemaak word nie, en die spoed van opwaartse terugkeer is onvoldoende, en die steggies bly lank in die put, kleef aan die putwand vas om 'n dik modderkoek te vorm, veral in die middelste en boonste dele. Dit is meer ernstig wanneer die spoed hoog is; in die sagte moddersteenformasie is die boordruk te groot, die formasie of boorgesteen vorm direkte kontak met die boorpuntoppervlak, wat veroorsaak dat die boorpunt bal; Die geskraapte modderkoek of steggies sal die boorpunt modderpak.

4. Faktore vir die keuse van die boorpunt: die ontwerp van die watergat kan nie aan die vereistes vir spaanderverwydering voldoen nie; die spaanderverwyderingshoek van die vloeikanaal verhoed dat die steggies die bodem van die put glad verlaat.

5. Faktore van bedryfsvlak: die boorspoed is te vinnig, die boorpunt gly nie in die spiraalbaan af nie, maar skraap voortdurend die modderkoek of steggies teen die putwand, wat maklik die boorpuntsak kan veroorsaak; dit is nie om die kelly te verbind om die boorpunt sirkelvormig te spoel nie, maar om af te druk of af te slaan, en die modderkoek of steggies wat van die putwand geskraap word, sal die boorpunt pak; die bedryfsmetode is verkeerd wanneer tot onder geboor word. , Nadat die pomp begin is, sal dit ook veroorsaak dat die boorpunt sak; wanneer in sagte formasies geboor word, sal die boor oneweredig afgelewer word.

Hantering van PDC-moddersak

1. Die eerste beginsel van die hantering van boorpunte is: moenie haastig boor nie, want hoe meer gepak hoe beter;

2. Ongeag die voorkoming of behandeling van modderballetjies, is dit onvermydelik om die modderprestasie aan te pas. Indien daar enige teken van modderballetjies op die boorpunt is, moet die boorwerk onmiddellik gestaak word en 'n skoonmaakmiddel moet in die put ingespuit word om die boorpunt die eerste keer skoon te maak;

3. Stop die boorwerk, verhoog die verplasing om die hidrouliese spoeleffek te verbeter, lig die boorpunt op om die bodem van die put te verlaat, verhoog die rotasiespoed en verhoog die sentrifugale krag om die modderblok maklik uit te gooi, en beweeg 'n groot aantal kere op en af, en druk dan af tot by die bodem van die put sonder om die draaitafel te draai. Siklus vir 5-10 minute, en herhaal die bogenoemde proses; indien dit binne 2 siklusse ongeldig is, moet u oorweeg om die boor uit te trek.

Die oplossing isBeheer die byvoeging van swak verspreide wit klei en jenewerasfalt wanneer die modder omgeskakel en behandel word, begin die vastestofbeheertoerusting betyds om die klein skadelike vaste deeltjies in die modder tydens boorwerk te verwyder, en vervang die PDC-boorpunt in die middel van die boorwerk. Verplasingsirkulasie verwyder die modder wat betyds aan die boorpunt vassit terwyl jy boor. Nadat jy die bodem bereik het, sirkuleer eers 'n groot verplasing vir 'n paar minute voor jy boor. Deur hierdie sleutelskakels vas te gryp, kan jy effektief verhoed dat die PDC-boorpunt sak. Dit is opmerklik dat tegnici korrek moet verstaan ​​dat die pompdruk van die staanpyp saamgestel is uit die sirkulasiedruk en die drukval van die spuitstuk. Solank die drukval van die spuitstuk nul is, maak nie saak hoeveel watergate geïnstalleer is nie, die staandruk sal nie beïnvloed word nie. Daarom, deur die oog te ontlaai, kan nie net die vertikale druk verander word nie, maar die PDC-boorpunt word ook dikwels maklik veroorsaak om sak te maak.

2. Verken en begryp die beheerreëls van die rigtinggewende puttrajek in elke blok so gou as moontlik, optimaliseer die boorgereedskapstruktuur en verminder die gebruik van PDC wat veroorsaak word deur die aanpassing van die asimut en putafwyking halfpad. Indien dit nodig is om saamgestelde boorwerk in die onderste putgedeelte met swak boorbaarheid te gebruik, kan die gebruik van hoë-end PDC-boorpunte met goeie slytasiebestandheid die gebruikseffek van PDC-boorpunte verbeter en die boorspoed verhoog.


Plasingstyd: 11 Augustus 2023